供應信息
肉類分選機的安裝環境：
1、電源電壓波動不超過±10%；
2、無大功率高頻開關的場所；
3、無揮發性可燃物和腐蝕性氣體的場所；
4、無地面振動的場所；
5、附近沒有高溫加熱器的地方。
電源連接：
1）連接AC220V±10%50Hz電源。
2）為避免觸電，確保設備穩定運行，電源插頭一定要接地（接地線采用直徑1.6mm的軟銅線或同等強度的不易腐蝕的金屬線，接地阻抗必須小于100Ω）。
3）為避免危險，請在提供給設備的電源上安裝斷路器。如果在潮濕環境中使用，安裝漏電斷路器。
4.連接有壓力的氣源≥ 5kg/cm2，并注意調壓閥上的氣源方向。
肉類分選機是一種能在不同的重量范圍和規格下，根據物料的重量自動分選物料的設備，目前在國內各行業得到了廣泛的應用和認可。但目前很多客戶還是知道有這樣的設備，只是不知道設備的名字叫重量分揀機。很多傳統行業的業主看到肉類分選機總是心存疑慮，認為它不能代替人工分揀。但人工分揀往往是基于視力和經驗，誤差比較大，這也是人工分揀的缺點，而這個問題可以通過肉類分選機解決。工人只需要把材料放在設備上，放的越快，分揀的越多，避免了人工分揀時要把哪個料筐放進去的思考時間。肉類分選機在實際應用過程中已經被廣大用戶所接受和認可。
從外觀和產品結構來看，肉類分選機的制造成本似乎不高。其實整個設備的技術在于稱重模塊的動態稱重部分和整個PLC的控制部分。稱量誤差越小越難，直接關系到整個系統是否根據不同的物料形狀和特性進行設計。如果在設計初期沒有充分分析項目的實際情況，制造出來的機器在使用中會遇到各種問題。
肉類分選機的自動分揀系統采用集中管理、分散控制管理模式，結合傳感器、PLC、計算機、網絡、電子分揀等軟硬件模塊，滿足分揀系統的工藝要求和管理要求。肉類分選機系統的總體任務是：實現控制系統與信息管理系統之間的信息交換；高度自動化的分揀過程；分揀過程與備料系統高度協調的運行；設備運行全過程的實時監控；日訂單排序控制=8000。
肉類分選機根據需求自動補貨；非正常停機時實現當前發貨，系統對原始數據進行保護，當恢復正常后，可以繼續在原有狀態下運行。該控制系統具有設備控制的準確性、可靠性和易用性，以及完善的材料設備信息管理。
肉類分選機一般由輸送機械部分、電氣自動控制部分和計算機信息系統組成。可根據用戶要求和現場條件自動分揀、包裝、封箱，并可根據用戶、地名、品名對整箱煙、藥、料進行自動分揀、包裝、封箱。機械輸送設備是根據輸送物品的形狀、體積和重量進行設計和定制的。
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